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2.正火

操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。

载安全离合装置，保护齿轮箱内齿轮，使用寿命长。

快速押送钮设计在左、右切换把手上，符合***工学操作方便迅速。在任何进刀速度下具有寸动功能，能够很方便使工件到达加而发电机励磁系统的碳刷运行与维护技术是传统技术，多年来工艺和技术水平无实质性突破。所以，各方对发电机励磁系统关注不够，投入有限，进而导致励磁系统碳刷事故。近一个时期的多期安全通报，连续通报了数起大型发电机组，因碳刷或转子集电环故障引发的停机事故，给企业造成较大经济损失。当导入导出电流的碳刷运行中发生故障时，如何判别故障类型与性质，以便尽快消除故障，保证设备稳定运行，是大家需要认真思考的。笔者结合多年的工作实践，谈谈电机碳刷的应用体会供读者参考，以期共同避免碳刷事故的发生。工位置。310，510自动进给器主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1。

注意事项编辑1. 碳刷的引出线套有绝缘管的，应装在绝缘碳刷架内；图8-5a所示结构的前支承采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。引出线是裸铜线的，应装在搭铁碳刷架内。2. 碳刷装入碳刷架上时，应注意曲面方向，装反会接触面过小，发电弱或不发电。3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落，如有发卡现象，应磨去多余部分。4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中，防止受力不均发生偏磨。5. 碳刷与整流子的接触面积，应不小于全部接触面的3/4，碳刷不得有油污。

、日常维护：勤清扫、吹灰，保持碳刷及整流子滑环光面清洁，若遇大风天气，或过后必须及时清扫。勤调整弹簧压力，碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定，使碳刷承受压力均匀。防止个别碳刷过热或产生火花、刷辫烧焦烧断现象的发生。碳刷运行中出现问题必须及时消缺，避免循环，危及机组正常运行。同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用。进行维护的工作人员，检查维护时要特别小心，发辫应放在帽内、扣紧袖口，不使衣服及擦拭材料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上，不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电，它不象金属对金属磨擦导电时一样。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的同志进行