青岛锯床工件夹具来电洽谈「青岛隆山机械」

一般冷连轧板、

卷均应经过连续退火

（

CAPL

机组）

或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，

达

到相应标准规定的力学性能指标。

三、 实验原理热处理是一种重要的金属加工工艺方法，目的是提高钢的性能(使用性能和工艺性能)。钢的热处理的工艺特点是，将钢加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以一定的冷却速度进行冷却。通过该工艺过程使钢的性能发生改变。使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时。四、实验内容和步骤(一) 钢的淬火热处理淬火热处理就是把碳钢加热到AC3或者AC1以上30-50°C，保温后放到不同的冷却介质中进行快速冷却(冷却速度大于临界冷却速度)，以得到马氏体***(M)。淬火后的***为马氏体和残余奥氏体。

3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度，以获得过冷马氏体***。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生，防止变形和开裂的发生。5）采用以液压站等为动力源的高xiao夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率。为了保证淬火效果，应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热。5. 电炉达到设定温度后，开始保温的计时。6. 工件出炉，快速放入水中冷却